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怎樣正確的操作和保養一步製粒機?

點擊次數:493次 發布時間:2019-05-26

怎樣正確的操作和保養一步製粒機

  1.環模和壓輥間隙的調整對於新的環模和壓輥間隙的調整,應使環模和壓輥的至高點有輕微接觸,壓輥達到“似轉非轉”的狀態。如果是在工作狀態中進行調整,可適當加大環模和壓輥的壓力,但一定要適可而止。環模和壓輥的間隙過大,壓輥不能轉動,造成堵機。環模和壓輥的間隙過小,會加大環模和壓輥的磨損,負荷加大,嚴重的會造成環模和壓輥的損壞。要及時檢查環模和壓輥的間隙,每四個工作小時檢查一次。在調整各個壓輥時,注意各個壓輥的調整方向,應使各壓輥相對於製粒機軸的力矩和為零,從而使製粒機免受不對稱力的影響。 
 
  2.保養一步製粒機每班次應做班前檢查,檢查各傳動部件、儀表、閥門,加注潤滑油采用鋰基潤滑油,並清除鐵器上的鐵屑。 
 
  3.正確安裝或更換環模和壓輥一般是新模配新輥,舊模配舊輥,以使環模和壓輥的表麵形狀接近仿形狀態,環模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環模受力和出料都十分均勻,可提高生產效率。 
 
  在裝配前,應做好清理工作,保證各配合表麵清潔。特別要注意環模螺絲孔的清理,如果環模的螺絲孔有物料未清理,在緊固環模螺栓的時候很容易造成環模螺栓孔處的破裂。要用扭矩板手緊固環模螺栓,以保證有規定的擰緊力矩。 
 
  壓輥在裝配時,要注意軸承的檢查,一旦發現損壞,應及時更換。壓輥裝配後,應保證有一定的間隙,使壓輥能夠轉動自如。每個班次一定按時給壓輥注油,壓輥一旦缺油,就會造成軸承和壓輥軸的燒損,嚴重時使整個壓輥報廢。 
 
  在製粒結束後,要求用含油的物料壓人模孔,以保證模孔不被腐蝕,對於碳鋼環模的保養要更加仔細。 

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