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活性炭幹燥機輸送帶在運行中打滑的原因及解決辦法

點擊次數:256次 發布時間:2020-03-19

  活性炭幹燥機的工作原理:
  熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸幹燥機主塔、在閃蒸幹燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流,同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小,使風速處於合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入閃蒸幹燥塔,在高速氣流的衝擊和帶動下,迅速分散並隨氣流作高速旋轉運動。對於比較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎並高速旋轉,於是在重力作用下逐漸下落,當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎並微粒化,然後隨高速氣流一並旋轉上升而完成幹燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量,在幹燥塔內設置多層旋流片,形成較為穩定的流態化床,同時旋流片亦起到保證幹燥所必須的停留時間和分級的作用。
 
  活性炭幹燥機在輸送帶在運行中,打滑的原因是多方麵的,常見的原因及解決辦法有:
  1、網帶輸送機初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時,解決的辦法是調整拉緊裝置,加大初張力。
 
  2、網帶輸送機傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些鬆香末。但要注意不要用手投加,而應用鼓風設備吹入,以免發生人身事故。
 
  3、網帶輸送機尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是尾浮沉太多,活性炭烘幹機,沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件,使阻力增大造成打滑。
 
  4、網帶輸送機啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電,可點動兩次後再啟動,也能有效克服打滑現象。
 
  5、網帶輸送機輸送帶的負荷過大,超過電能力也會打滑。此時打滑有利的一麵是對電起到了保護作用。否則時間長了電將被燒毀。但對於運行來說則是打滑事故。克服輸送帶打滑現象,首先要找到打滑原因,方可采取有效解決措施。

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